انتہائی شمسی بوجھ کے سامنے آنے والے آٹوموٹو کے اندرونی مواد کو فوٹو-آکسیڈیٹیو انحطاط اور تھرمل اتار چڑھاؤ-گیسنگ دونوں کے خلاف مزاحمت کرنی چاہیے۔ انجینرنگ-گریڈ مائیکرو فائبر سابر ہنڈرڈ امائن لائٹ اسٹیبلائزرز (HALS) اور DMF-مفت پولی یوریتھین کو بیک وقت Xenon آرک ایکسپوژر اور سخت VDA 277 VOC تعمیل کے تحت گریڈ 4 سے زیادہ یا اس کے برابر رنگت حاصل کرنے کے لیے مربوط کرتا ہے۔
سولر لوڈ میکینکس: تصویر-آکسیڈیشن اور VIAQ تعمیل
جب گاڑیوں کے کیبن براہ راست شمسی تابکاری کا نشانہ بنتے ہیں تو ڈیش بورڈ اور بیٹھنے کی سطح کا درجہ حرارت اکثر 85 ڈگری سے تجاوز کر جاتا ہے۔ یہ انتہائی تھرمل اور الٹرا وائلٹ بوجھ معیاری مصنوعی چمڑے میں دو تباہ کن ناکامیوں کو متحرک کرتا ہے: پولیمر چین سکشن (سطح پر ٹوٹ پھوٹ کا باعث) اور بقایا سالوینٹس کا تیزی سے بند-گیسنگ (ونڈشیلڈ فوگنگ اور کیبن کی زہریلی بدبو کا باعث)۔
انجینئر کرنااینٹی-گاڑی کا اندرونی چمڑا، بیس پولیمر کیمسٹری میں ترمیم کی ضرورت ہے۔ ہماری پروڈکشن لائنیں 100% پانی-برن، DMF-جزیرے کے اندر جمی ہوئی پولی یوریتھین کا استعمال کرتی ہیں سلری کمپاؤنڈنگ مرحلے کے دوران، مخصوص UV جذب کرنے والے اور HALS پورے رال میں حجم کے لحاظ سے تقسیم کیے جاتے ہیں۔ یہ UV فوٹون کو پولیتھر بانڈز کو توڑنے سے روکتا ہے، مواد کی ساختی لچک کو برقرار رکھتا ہے (بالی فلیکسنگ> 100,000 سائیکل) اور اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ وہیکل انٹیریئر ایئر کوالٹی (VIAQ) کا اخراج مسلسل تھرمل دباؤ میں بھی 10 mg/kg سے کم یا اس کے برابر رہے۔
حصولی اور QA نوٹس:ٹائر 1 OEM اسمبلی کے لیے UV انحطاط کی حدود اور VIAQ پیرامیٹرز کی توثیق کر رہے ہیں؟ فزیکل سیمپل رول اور ہماری تصدیق شدہ لیبارٹری ٹیکنیکل ڈیٹا شیٹ (TDS) کی درخواست کریں۔
UV مزاحم غلط سابر کے لیے فزیکل سوئچز اور لیب TDS رپورٹ کی درخواست کریں۔
لیبارٹری بینچ مارکس: SAE J2412 اور VDA تفصیلات
آٹوموٹو QA میں دھندلاہٹ یا بدبو کے موضوعی تشخیص غلط ہیں۔ مواد کی وضاحتیں تیز رفتار ویدرنگ چیمبرز اور گیس کرومیٹوگرافی کا استعمال کرتے ہوئے مقداری تصدیق کا حکم دیتی ہیں۔ درج ذیل میٹرکس معیاری مارکیٹ PU سے ہمارے انجنیئرڈ آٹو موٹیو مائیکرو سویڈ سے متصادم ہے۔
| فزیکل پراپرٹی / پروٹوکول | معیاری پنجاب یونیورسٹی چرمی | UV-علاج شدہ مائیکرو سابر | آٹوموٹو OEM رواداری |
| تیز UV خستہ | درجہ 2 - 3 (دھندلا ہوا) | گریڈ 4 - 5 | SAE J2412/ISO 105-B06 |
| تھرمل ایجنگ (120 ڈگری، 500h) | سطح کی کریکنگ | پاس (کوئی بصری انحطاط نہیں) | آئی ایس او 188 |
| VOC اخراج (کل کاربن) | >80 ugC/g | 15 ugC/g سے کم یا اس کے برابر | VDA 277 (30 ugC/g سے کم یا اس کے برابر) |
| FOG اخراج (گروی میٹرک) | >5.0 ملی گرام | 1.5 ملی گرام سے کم یا اس کے برابر | DIN 75201-B (2.0 ملی گرام سے کم یا اس کے برابر) |
| چھیلنے کی طاقت (بڑھاپے کے بعد-) | 15 N/3cm سے کم یا اس کے برابر | 30 N/3cm سے زیادہ یا اس کے برابر | آئی ایس او 2411 |
| ہائیڈرولیسس مزاحمت | 1 - 2 ہفتے | >5 ہفتے | SATRA TM344 (70 ڈگری، 95% RH) |
ہائی-ایکسپوزر کیبن کے اجزاء کے لیے ذیلی جگہوں کی وضاحت کرنا
براہ راست کے لیےپائیدار آٹو upholstery ہول سیلسپلائر، وارنٹی کے دعووں کو روکنے کے لیے سبسٹریٹ کی موٹائی اور UV پیکج کو مخصوص کیبن کے اجزاء کے ساتھ سیدھ میں لانا لازمی ہے۔
- انسٹرومنٹ پینلز (ڈیش بورڈز):زیادہ سے زیادہ براہ راست UV انڈیکس اور گرمی لینا کا تجربہ کریں۔ مواد کو 120 ڈگری پر تھرمل سکڑنے کی شرح <1.5% کی نمائش کرنی چاہیے تاکہ بنیادی ABS/PC سبسٹریٹ سے کنارے کرلنگ اور ڈیلامینیشن کو روکا جا سکے۔
- اسٹیئرنگ وہیل:انسانی ہاتھوں سے مشترکہ UV تابکاری اور لیکٹک ایسڈ کی منتقلی کا شکار ہیں۔ DMF-مفت میٹرکس کیمیکل کلیویج کے خلاف مزاحمت کرتا ہے، جبکہ گہرا-واٹ ڈسپرس ڈائینگ مکینوں کے ہاتھوں میں ڈائی کی منتقلی کو روکتی ہے۔
- کار سیٹیں:تھرمل بوجھ کے تحت اعلی ٹینسائل صلاحیت کی ضرورت ہوتی ہے۔ 3D الیکٹرو اسپنمائیکرو فائبر سابرکور یکساں طور پر مقیم افراد کے وزن کو تقسیم کرتا ہے، جس سے 24 ماہ کے کھیت کے استعمال کے بعد اکثر انحطاط شدہ معیاری ونائل میں مقامی سطح پر کھینچنے (پڈلنگ) کو روکتا ہے۔
حسب ضرورت UV اور اخراج کی جانچ شروع کریں اور تھوک کوٹیشن کی درخواست کریں۔
اکثر پوچھے گئے سوالات
سوال: آٹوموٹو مائیکرو فائبر کے لیے یووی مزاحمت کی جانچ کیسے کی جاتی ہے؟
A: لیبارٹریز SAE J2412 یا ISO 105-B06 پروٹوکول کے بعد Xenon آرک ویدرنگ ٹیسٹرز کا استعمال کرتی ہیں۔ مواد کو کنٹرول شدہ شعاع ریزی، گرمی اور نمی کے چکروں کا نشانہ بنایا جاتا ہے۔ نمائش کے بعد رنگ کی دھندلاہٹ کو مقداری طور پر سپیکٹرو فوٹومیٹر کے ذریعے ماپا جاتا ہے اور اسے معیاری گرے اسکیل (گریڈ 1 سے 5) کے خلاف درجہ بندی کیا جاتا ہے۔
س: طویل سورج کی روشنی میں کار کی معیاری سیٹیں کیوں ٹوٹ جاتی ہیں؟
A: معیاری مصنوعی چمڑا اعلی-توانائی والے UV فوٹونز کو جذب کرتا ہے، جس سے تصویر-آکسیڈیٹیو انحطاط پیدا ہوتا ہے جو پولیمر کی زنجیر کو توڑ دیتا ہے۔ بیک وقت، تھرمل گرمی کیمیائی پلاسٹکائزرز کے بخارات کو تیز کرتی ہے۔ یہ دوہرا نقصان پولیمر میٹرکس کو سخت، ٹوٹنے والا، اور تیزی سے مکینیکل کریکنگ کا شکار بنا دیتا ہے۔
سوال: VDA 277 کیا ہے اور یہ UV-بے نقاب چمڑے کے لیے کیوں اہمیت رکھتا ہے؟
A: VDA 277 ایک جرمن آٹوموٹیو معیاری ہے جو کل VOC اخراج کی پیمائش کرتا ہے۔ جب مواد براہ راست UV/سولر بوجھ کے تحت گرم ہوتا ہے، تو بقایا سالوینٹس تیزی سے بخارات بن جاتے ہیں۔ کیبن کی زہریلی بدبو اور اندرونی دھند کو روکنے کے لیے کمپلائنٹ مائیکرو فائبر کو 30 ugC/g سے کم کاربن کے اخراج کو ریکارڈ کرنا چاہیے۔
