پانی سے پیدا ہونے والا مائکرو فائبر چمڑا اپنی مصنوعی چمڑے کی تعمیر میں پانی-منتشر پولی یوریتھین کا استعمال کرتا ہے۔ یہ نامیاتی سالوینٹس پر انحصار کو کم کر سکتا ہے اور مینوفیکچرنگ کے منتخب مراحل سے جان بوجھ کر شامل کیے گئے DMF کو ختم کر سکتا ہے۔ تاہم، اکیلے پانی سے پیدا ہونے والی کوٹنگ سے یہ ثابت نہیں ہوتا کہ مکمل مواد DMF-مفت ہے یا فیکٹری میں صفر DMF کا اخراج ہے۔
جوتے، آٹوموٹیو اور اپولسٹری ایپلی کیشنز کے لیے، مٹیریل کی منظوری کے لیے رگڑنے کے خلاف مزاحمت، ہائیڈولیسس مزاحمت، کوٹنگ کے چپکنے اور پروسیسنگ کی کارکردگی کے ساتھ ساتھ کیمیائی تقاضوں پر بھی غور کرنا چاہیے۔
WINIW کی فراہمیمائکرو فائبر چمڑےاورپنجاب یونیورسٹی چمڑے کا موادمختلف مینوفیکچرنگ ایپلی کیشنز کے لیے۔ نمونے کی منظوری سے پہلے مواد کی تعمیر اور کیمیائی ضروریات کی تصدیق کی جانی چاہئے۔
پانی سے-مائیکرو فائبر لیدر کیسے بنایا جاتا ہے۔
روایتی مصنوعی چمڑا امپریگنیشن یا کوٹنگ کے دوران سالوینٹس پر مبنی پولی یوریتھین کا استعمال کر سکتا ہے۔ پانی سے پیدا ہونے والا پولی یوریتھین پانی کو اس کے پرنسپل ڈسپریشن میڈیم کے طور پر استعمال کرتا ہے، جو قابل اطلاق عمل میں نامیاتی سالوینٹس کی ضرورت کو کم کرتا ہے۔
تیار شدہ مواد میں مائیکرو فائبر نان بنے ہوئے سبسٹریٹ، پولی یوریتھین امپریگنیشن، سطح کی کوٹنگ، روغن اور فنشنگ ٹریٹمنٹ شامل ہو سکتے ہیں۔ کیمیائی پروفائل صرف سطح کی کوٹنگ کے بجائے مکمل تعمیر پر منحصر ہے۔
مائیکرو فائبر سبسٹریٹ
فائبر کا ڈھانچہ اور پرورش کرنے والا نظام مینوفیکچرنگ کے دوران آنسو کی طاقت، لچک، موٹائی کے استحکام اور ہینڈلنگ کو متاثر کرتا ہے۔
پانی-پی یو کوٹنگ
کوٹنگ سطح کی ظاہری شکل، ٹچ، چپکنے اور پہننے کے خلاف مزاحمت میں معاون ہے۔ اس کی کارکردگی کا انحصار رال کیمسٹری، تشکیل اور علاج پر ہے۔
خریداروں کو DMF-مفت مینوفیکچرنگ روٹ کی ضرورت ہوتی ہے اس بات کی تصدیق کرنی چاہیے کہ آیا دعوی سبسٹریٹ ٹریٹمنٹ اور سطح کی کوٹنگ دونوں کا احاطہ کرتا ہے۔
پانی-پی یو بمقابلہ سالوینٹ-بیسڈ پی یو لیدر
پانی سے پیدا ہونے والے اور سالوینٹس-پر مبنی پولی یوریتھین سسٹم اپنی پروسیسنگ کیمسٹری میں مختلف ہوتے ہیں۔ ان کی مکمل کارکردگی فارمولیشن، سبسٹریٹ اور پیداوار کے حالات پر منحصر ہے۔
| عامل | پانی-پی یو | سالوینٹ-بیسڈ PU |
|---|---|---|
| بازی میڈیم | پانی بازی کا بنیادی ذریعہ ہے۔ | ایک نامیاتی سالوینٹ سسٹم استعمال کیا جاتا ہے۔ |
| ڈی ایم ایف کا استعمال | DMF کو منتخب عمل سے ختم کیا جا سکتا ہے۔ | PU کے کچھ روایتی عمل DMF استعمال کرتے ہیں۔ |
| خشک کرنا | کنٹرول پانی ہٹانے اور فلم کی تشکیل کی ضرورت ہے. | سالوینٹ ہٹانے اور مناسب اخراج کنٹرول کی ضرورت ہوتی ہے. |
| گھرشن مزاحمت | کوٹنگ کیمسٹری اور تعمیر پر منحصر ہے. | کوٹنگ کیمسٹری اور تعمیر پر منحصر ہے. |
| ہائیڈرولیسس مزاحمت | فارمولیشن-مخصوص جانچ کی ضرورت ہے۔ | فارمولیشن-مخصوص جانچ کی ضرورت ہے۔ |
| کیمیائی تصدیق | کیمیکل ان پٹس اور مکمل{0}}مٹیریل ٹیسٹ کے نتائج کا جائزہ لیں۔ | سالوینٹ ان پٹ، اخراج کنٹرولز اور تیار شدہ-مٹیریل ٹیسٹ کے نتائج کا جائزہ لیں۔ |
کارکردگی کے موازنہ میں مساوی موٹائی، پشت پناہی، سطح کی تکمیل اور ٹیسٹ کی شرائط کے ساتھ مواد استعمال کرنا چاہیے۔
DMF کنٹرول اور کیمیائی تعمیل
DMF کنٹرول میں تین الگ الگ تقاضے شامل ہیں: کیمیائی ان پٹ، تیار شدہ-مادی کی باقیات اور پیداواری اخراج۔ ہر ایک کو مختلف معاون ثبوت درکار ہوتے ہیں۔
کیمیکل ان پٹ
فارمولیشن ریکارڈز اور سپلائر ڈیکلریشن اس بات کی نشاندہی کرتے ہیں کہ آیا DMF کو مخصوص مینوفیکچرنگ کے عمل میں جان بوجھ کر استعمال کیا گیا ہے۔
تکمیل شدہ-مادی کی باقیات
لیبارٹری ٹیسٹنگ ٹیسٹ شدہ مواد کے نمونے میں ڈی ایم ایف کی حراستی کا تعین کرتی ہے۔ رپورٹ کو ٹیسٹ کے طریقہ کار، نتیجہ اور رپورٹنگ کی حد کی نشاندہی کرنی چاہیے۔
مینوفیکچرنگ کے اخراج
ایک متعین پیداواری حدود کے اندر اخراج کے دعووں کی حمایت کرنے کے لیے عمل یا سہولت کی نگرانی کی ضرورت ہے۔
ZDHC MRSL
قابل اطلاق کیمیکل آدانوں کا اندازہ متعلقہ مینوفیکچرنگ محدود مادوں کی فہرست کے تقاضوں کے مطابق کیا جانا چاہیے۔
پانی-کیمسٹری خود بخود ZDHC MRSL موافقت یا خریدار کی تیار شدہ-مصنوعات کی پابندی والے مادوں کی فہرست کے ساتھ تعمیل قائم نہیں کرتی ہے۔
کیمیائی ضروریات کی تیاری کے لیے، سے مشورہ کریں۔ZDHC مینوفیکچرنگ پر پابندی والے مادوں کی فہرست.
پانی کے لیے کارکردگی کی جانچ-بورن مائیکرو فائبر لیدر
ایک مناسب مواد کو اپنے مطلوبہ استعمال کی جسمانی اور کیمیائی ضروریات کو پورا کرنا چاہیے۔ پولی یوریتھین سسٹم، مائیکرو فائبر سبسٹریٹ اور مکمل کرنے کا عمل حتمی نتیجہ پر اثر انداز ہوتا ہے۔
| جائیداد | تشخیص | خریدار کی ضرورت |
|---|---|---|
| گھرشن مزاحمت | قابل اطلاق Martindale، Taber یا کسٹمر-مخصوص جانچ۔ | ٹیسٹ کی شرائط اور قابل قبول پہننے یا ظاہری شکل کی تبدیلیوں کی وضاحت کریں۔ |
| ہائیڈرولیسس مزاحمت | مخصوص نمی اور درجہ حرارت کی عمر بڑھنے کا طریقہ کار۔ | کریکنگ، چپکنے اور دیگر پوسٹ-عمر رسیدگی کے معیار کو چیک کریں۔ |
| کوٹنگ آسنجن | قابل اطلاق چھلکا یا آسنجن ٹیسٹ۔ | مطلوبہ طاقت اور ٹیسٹ کے حالات کی تصدیق کریں۔ |
| فلیکس مزاحمت | متعین بار بار - موڑنے کا طریقہ کار۔ | ضروری چکروں کے بعد کریکنگ اور ڈیلامینیشن چیک کریں۔ |
| ڈی ایم ایف کی باقیات | مناسب لیبارٹری کیمیائی تجزیہ۔ | قابل اطلاق مواد کی تفصیلات کے خلاف نتیجہ کی تصدیق کریں۔ |
کھرچنے اور ہائیڈولیسس کے نتائج کا مختلف ٹیسٹ کے طریقوں یا کنڈیشنگ کے طریقہ کار میں موازنہ نہیں کیا جانا چاہئے۔
ہماریکوالٹی کنٹرول کے عملمواد کے معائنہ اور پروجیکٹ-مخصوص تفصیلات کے جائزے کی حمایت کرتا ہے۔
پانی کی ایپلی کیشنز-پی یو لیدر
جوتے کے اوپر والے حصے
لچک، بار بار موڑنے، آنسو کی طاقت، کوٹنگ کے چپکنے اور سلائی اور بانڈنگ کے ساتھ مطابقت کا اندازہ کریں۔
آٹوموٹو اندرونی
رگڑنے، گرمی اور نمی کی عمر، قابل اطلاق اخراج کی ضروریات اور تشکیل یا لیمینیشن کے ساتھ مطابقت کا جائزہ لیں۔
فرنیچر اپولسٹری
کھرچنے کی مزاحمت، سیون کی کارکردگی، صفائی کی ضروریات اور قابل اطلاق شعلہ کارکردگی کی وضاحت کریں۔
بیگ اور چمڑے کا سامان
سطح کی تکمیل، فولڈنگ کارکردگی، رنگ کی منتقلی، کنارے کی تکمیل اور سلائی کی مطابقت کو چیک کریں۔
پیداوار کی منظوری میں تیار شدہ مواد کی جانچ اور مطلوبہ مینوفیکچرنگ کے عمل میں توثیق شامل ہونی چاہیے۔
پانی-بورن مائیکرو فائبر چمڑے کی خریداری کی فہرست
آرڈر کرنے سے پہلے، مواد کی تعمیر، کیمیائی ضروریات اور کارکردگی کی وضاحتوں کی تصدیق کریں.
- مواد:مائیکرو فائبر سبسٹریٹ، پنجاب یونیورسٹی سسٹم، بیکنگ اور سطح ختم۔
- طول و عرض:موٹائی، قابل استعمال چوڑائی اور مطلوبہ رواداری۔
- کیمیائی ضروریات:DMF کی حدود، قابل اطلاق RSL اور MRSL کی ضروریات۔
- جسمانی کارکردگی:رگڑ، ہائیڈولیسس، آسنجن اور فلیکس مزاحمت.
- ظاہری شکل:رنگ کا حوالہ، ساخت اور منظور شدہ نمونہ۔
- آرڈر کی ضروریات:آزمائشی مقدار، تخمینہ شدہ حجم، پیکیجنگ اور منزل۔
نمونہ کی منظوری:پروڈکشن میٹریل کو منظور شدہ تعمیر، رنگ، ختم اور قابل اطلاق ٹیسٹ کے تقاضوں سے ملائیں۔
اکثر پوچھے گئے سوالات
خود بخود نہیں۔ سبسٹریٹ، پولیوریتھین فارمولیشن اور معاون کیمیکلز کا جائزہ لینا ضروری ہے۔ جب ایک مخصوص DMF باقیات کی حد لاگو ہوتی ہے تو مکمل-مادی کی جانچ کی ضرورت ہوتی ہے۔
صرف پانی سے پیدا ہونے والی کیمسٹری مطابقت قائم نہیں کرتی ہے۔ متعلقہ ZDHC MRSL کے تقاضوں کے مطابق قابل اطلاق کیمیکل ان پٹ اور فارمولیشنز کا جائزہ لیا جانا چاہیے۔
استحکام کا انحصار فارمولیشن، سبسٹریٹ اور مینوفیکچرنگ کے عمل پر ہوتا ہے۔ مساوی ٹیسٹ کی شرائط کے تحت حاصل کردہ کھرچنے، ہائیڈولیسس اور آسنجن نتائج کا موازنہ کریں۔
متعلقہ کیمیکل-ان پٹ دستاویزات اور تیار شدہ-مٹیریل ٹیسٹ کے نتائج کی درخواست کریں۔ مینوفیکچرنگ کے اخراج کے دعووں کے لیے علیحدہ عمل یا سہولت کی نگرانی کے ثبوت کی ضرورت ہوتی ہے۔
مواد کی ترقی ایپلی کیشن-مخصوص موٹائی، پشت پناہی، رنگ، تکمیل اور کارکردگی کی ضروریات کو پورا کر سکتی ہے۔ نمونے کی جانچ کے دوران دستیاب تعمیرات اور ٹیسٹ کی تفصیلات کی تصدیق کی جانی چاہیے۔
متعلقہ مواد اور معیار کے وسائل
اپنے سورسنگ پروجیکٹ کے لیے ہماری مادی حدود اور معیار کی معلومات کو دریافت کریں۔
پانی کی درخواست کریں-پی یو چمڑے کے مواد کی مدد سے
ہمیں اپنی مطلوبہ درخواست، مواد کی تعمیر، مطلوبہ ٹیسٹ کے طریقے، کیمیائی پابندیاں اور آرڈر کی تخمینی مقدار بتائیں۔ ہماری ٹیم مواد کے اختیارات، نمونے کی تشخیص اور کوٹیشن کی ضروریات پر تبادلہ خیال کر سکتی ہے۔
مواد کی حمایت اور اقتباس حاصل کریں۔
