بیگز اور چمڑے کے سامان کے لیے ہلکا-مزاحم مائیکرو فائبر لیدر
یہ مائیکرو فائبر چمڑے کا مقصد ہینڈ بیگز، ٹوٹس، سامان اور دیگر چمڑے کے سامان کے لیے ہے جہاں رنگ کی ظاہری شکل، پینل کی ساخت، سلائی، فولڈنگ اور روشنی کی نمائش کو ایک ساتھ غور کرنے کی ضرورت ہے۔
پیداوار کے رنگ اور سطح کی تکمیل پر ہلکی رفتار کا اندازہ لگایا جانا چاہئے۔ بیگ کی نشوونما میں ہینڈل اٹیچمنٹ، سیون، فولڈ کارنر، ایج فنشنگ اور دیگر جگہوں کا بھی حساب ہونا چاہیے جہاں مواد میکانکی طور پر لوڈ ہوتا ہے۔
ہینڈ بیگ، ٹوٹے، سامان اور ساختی چمڑے کے سامان کے لیے۔
پروڈکشن شیڈ اور سطح کی تکمیل پر ہلکی رفتار کا اندازہ کریں۔
کٹنگ، سلائی، فولڈنگ اور کنارے-مکمل آزمائشوں کے لیے موزوں ہے۔
تیار بیگ کے ارد گرد مواد کا اندازہ کریں
ایک ہی مواد ایک بڑے باڈی پینل، ایک تنگ کندھے کے پٹے یا تہہ شدہ نیچے کونے پر مختلف طریقے سے برتاؤ کر سکتا ہے۔ اجزاء جیومیٹری اور پروسیسنگ اس وجہ سے مواد کی منظوری کا حصہ ہونا چاہئے.
روشنی کی نمائش
منتخب کردہ شیڈ پر مخصوص ٹیسٹ کا استعمال کرتے ہوئے رنگ اور سطح کی تبدیلی کا جائزہ لیں۔
منسلکات کو ہینڈل کریں۔
سلائی اور کمک کو چیک کریں جہاں بیگ میں مرکوز بوجھ ہے۔
تہہ شدہ کونے
بار بار فولڈنگ کے بعد لچک، سطح کے دباؤ اور پرت کی سالمیت کا اندازہ کریں۔
کنارے کی تکمیل
پروڈکشن گیج پر اسکیونگ، فولڈنگ اور ایج پینٹ کا ٹرائل کریں۔
سطحی رابطہ
نیچے والے پینلز اور سفری سامان کو کھرچنے اور کھرچنے کی تشخیص کی ضرورت ہو سکتی ہے۔
رنگ کی منتقلی
جہاں متعلقہ ہو، لباس کے مواد کے خلاف رگڑنا یا رابطے کی جانچ شامل کریں۔
بیگ مینوفیکچرنگ کے لیے مواد کی تفصیلات
| مادی خاندان | ہینڈ بیگز، سامان اور چمڑے کے سامان کے لیے مائیکرو فائبر چمڑا |
|---|---|
| ساخت | سمندری-جزیرے کے مائکرو فائبر-کی بنیاد پر مصنوعی چمڑے کی تعمیر فی الحال اس مضمون کے لیے بیان کی گئی ہے |
| موٹائی | 1.2 ملی میٹر فی الحال درج ہے۔ پیداوار رواداری کے لئے منظور شدہ تفصیلات کا استعمال کریں |
| قابل استعمال چوڑائی | 137 سینٹی میٹر/54 انچ فی الحال درج ہے۔ استعمال کے قابل چوڑائی کو پینل نیسٹنگ اور ایج الاؤنس سے میچ کریں۔ |
| ہلکا پھلکا پن | ISO 105-B02 گریڈ 4–5 فی الحال حوالہ دیا گیا ہے۔ ٹیسٹ شدہ رنگ، نمونہ اور قابل اطلاق رپورٹ کا جائزہ لیں۔ |
| پھاڑنا | فی الحال 40 N قدر کا حوالہ دیا گیا ہے۔ قبولیت کی حد مقرر کرنے سے پہلے طریقہ، سمت، گیج اور نمونہ کا جائزہ لیں۔ |
| چھلکا | ایک چھلکے-طاقت کا نتیجہ فی الحال حوالہ دیا گیا ہے۔ ٹیسٹ شدہ انٹرفیس، نمونہ کی چوڑائی اور طریقہ معلوم ہونے کے بعد ہی موازنہ کریں۔ |
| موڑنا | بالی فلیکس کا نتیجہ فی الحال حوالہ دیا گیا ہے۔ درجہ حرارت، سائیکل شمار، تعمیر اور ناکامی کے اختتامی نقطہ کا جائزہ لیں۔ |
| کیمیائی ضروریات | REACH، formaldehyde یا دیگر کیمیائی ضروریات کو عین مضمون اور متعلقہ ٹیسٹ کے دائرہ کار پر لاگو کریں |
بیگ کی قسم، ٹارگٹ گیج، رنگ، اناج اور مطلوبہ ٹیسٹ کے ساتھ موجودہ مواد کا نمونہ یا تفصیلات بھیجیں۔ ہم بڑے پیمانے پر ترقی سے پہلے قریب ترین مادی راستے کا جائزہ لے سکتے ہیں۔
مواد کے ملاپ کی درخواست کریں۔پروڈکشن کلر پر لائٹ فاسٹنس کو منظور کریں۔
لائٹ فاسٹنس گریڈ کا اطلاق ایک متعین نمونہ اور ٹیسٹ کی حالت پر ہوتا ہے۔ مختلف روغن اور فنشز نمائش کے بعد مختلف بصری تبدیلیاں دکھا سکتے ہیں، اس لیے حتمی سایہ منظوری کے عمل کا حصہ رہنا چاہیے۔
نمائش کا طریقہ
ISO 105-B02 یا پروجیکٹ کے لیے درکار برانڈ کے لیے مخصوص طریقہ استعمال کریں۔
پیداواری سایہ
بلک بیگ کی تیاری کے لیے اصل رنگ کا اندازہ لگائیں۔
بصری تبدیلی
دھندلاہٹ، زرد، چمک اور دیگر متعلقہ سطح کی تبدیلیوں کا جائزہ لیں۔
ریٹیل ڈسپلے
اسٹور-ونڈو یا ڈسپلے کی نمائش طویل-رنگ کی ظاہری شکل کو اہم بنا سکتی ہے۔
سفری استعمال
سامان ان ڈور فیشن لوازمات سے مختلف روشنی اور درجہ حرارت کے حالات کا تجربہ کر سکتا ہے۔
بلک حوالہ
پیداوار کے مقابلے کے لیے منظور شدہ رنگ اور سطح کا نمونہ رکھیں۔
مواد کو ہر بیگ کے اجزاء سے جوڑیں۔
| مین باڈی پینلز | رنگ کی مستقل مزاجی، پینل باڈی، سطح کی ظاہری شکل اور کاٹنے کی کارکردگی کو ترجیح دیں۔ |
|---|---|
| ہینڈل | سلائی، کمک، بار بار لوڈنگ اور ایج فنشنگ کا اندازہ کریں۔ |
| کندھے کے پٹے۔ | سیون کے سوراخوں، بار بار تناؤ، لچک اور لباس کے ساتھ رابطے کا جائزہ لیں۔ |
| گسٹس | بیگ کے اطراف میں فولڈنگ کا رداس، سیون کے رویے اور شکل کی بحالی کو چیک کریں۔ |
| نیچے کونے | کھرچنا، فولڈنگ اور مقامی چھلکا یا سطح-پہننے کی تشخیص شامل کریں۔ |
| فلیپس اور چھوٹے حصے | صاف کٹنگ، ایج پینٹ، باریک سلائی اور بار بار کھولنے کے چکروں کو چیک کریں۔ |
کٹنگ، سلائی اور ایج فنشنگ کی توثیق کریں۔
بیگ فیکٹریاں اکثر فلیٹ رول کی ظاہری شکل کی بجائے تبدیلی کے مسائل کی وجہ سے مواد کو مسترد کرتی ہیں۔ مین آرڈر جاری ہونے سے پہلے ایک مختصر پروڈکشن ٹرائل مسائل کی نشاندہی کر سکتا ہے۔
کاٹنا
پینل کی واقفیت، قابل استعمال چوڑائی، کنارے کا معیار اور گھونسلے کی ضروریات کو چیک کریں۔
سکیونگ
فولڈز اور سیون کے لیے مواد کو پتلا کرنے کے بعد کنارے کی سالمیت کا جائزہ لیں۔
سلائی
اجزاء کے لیے سوئی، دھاگے، سلائی کی کثافت اور کمک کا انتخاب کریں۔
ایج پینٹ
ٹیسٹ کی تیاری، پرائمر، پینٹ آسنجن اور تیار کنارے کی ظاہری شکل۔
بیگ کی مختلف اقسام کو مختلف مادی توازن کی ضرورت ہوتی ہے۔
ساختہ ہینڈ بیگ
پینل باڈی، شکل برقرار رکھنے، صاف سیون اور کنٹرولڈ ایج فنشنگ پر فوکس کریں۔
ٹوٹے
بڑے-پینل کی ظاہری شکل، بوجھ کو ہینڈل کرنے اور بار بار کھولنے والے رابطے کا جائزہ لیں۔
سفری سامان
کونے کی کھرچنا، بار بار ہینڈلنگ، فلیکس اور سطح-پہننے کی ضروریات شامل کریں۔
بٹوے اور کیسز
صاف تہوں، عمدہ سلائی، سطح کی مستقل مزاجی اور کنارے کے معیار کو ترجیح دیں۔
ٹارگٹ گیج کو بیکنگ، کمک اور بیگ جیومیٹری کے ساتھ مل کر منتخب کیا جانا چاہیے۔ ہر چمڑے کے سامان کی تعمیر کے لیے ایک موٹائی کو عالمی انتخاب نہیں سمجھا جانا چاہیے۔
مواد کے نمونے سے بلک بیگ کی پیداوار تک
گیج، رنگ، اناج، پشت پناہی اور سطح کا حوالہ مقرر کریں۔
اصل باڈی، ہینڈل، پٹا یا گسٹ کی تعمیر کو کاٹ کر سلائی کریں۔
متعلقہ روشنی، سیون، فلیکس، چھلکا اور رگڑنے کی ضروریات کو لاگو کریں.
پیداوار کے مقابلے کے لیے قبول شدہ نمونہ اور تفصیلات کو برقرار رکھیں۔
منظور شدہ مواد کے ساتھ کیا رکھنا ہے۔
منظور شدہ رنگ، اناج، سطح اور ہاتھ-کا حوالہ۔
گیج، قابل استعمال چوڑائی، پشت پناہی اور متعلقہ تعمیراتی تفصیلات۔
آرٹیکل سے منسلک رپورٹس اور منظوری کے لیے استعمال کی گئی ضروریات۔
بیگ مواد کی ترقی اور OEM ملاپ
مواد کی مماثلت اس وقت زیادہ قابل اعتماد ہوتی ہے جب انکوائری صرف عام روشنی- مزاحم چمڑے کی درخواست کرنے کے بجائے تیار شدہ بیگ اور اجزاء کی شناخت کرتی ہے۔
ہینڈ بیگ، ٹوٹ، بیگ، سامان، پرس یا کیس۔
باڈی پینل، ہینڈل، پٹا، گسیٹ، نیچے کا پینل یا ٹرم۔
پیداوار کا رنگ، اناج، چمک اور جسمانی حوالہ۔
گیج، بیکنگ، کمک اور کنارے-ختم کرنے کا عمل۔
ہلکا پن، آنسو، سیون، فلیکس، چھلکا یا کھرچنے کی ضروریات۔
آزمائشی مقدار، متوقع حجم، منزل اور مطلوبہ شیڈول۔
اپنے بیگ پروجیکٹ کے لیے مواد کی درخواست کریں۔
بیگ کی قسم، اجزاء، ہدف کی پیمائش، رنگ اور اناج کا حوالہ، پشت پناہی، ہلکی رفتار کی ضرورت، سیون یا آنسو کی ضرورت، کنارے-ختم کرنے کا عمل، آزمائشی مقدار، متوقع حجم اور منزل بھیجیں۔
بیگ مواد کی ضروریات بھیجیں۔ہلکے-مزاحم مائیکرو فائبر چمڑے کے عمومی سوالات
کیا گریڈ 4-5 کی ہلکی رفتار کے نتیجے کا مطلب ہے کہ بیگ کبھی ختم نہیں ہوگا؟
نہیں، نتیجہ ایک متعین نمونہ اور ٹیسٹ کی شرط پر لاگو ہوتا ہے۔ پیداوار کا رنگ، سطح کی تکمیل اور مطلوبہ نمائش کی شرائط منظوری کا حصہ رہیں۔
کیا درج کردہ آنسو ویلیو گارنٹی طاقت کو سنبھالتی ہے؟
نہیں، ہینڈل کی مکمل کارکردگی دھاگے، سلائی کی کثافت، سوئی، کمک، سیون الاؤنس اور بوجھ کی سمت پر بھی منحصر ہے۔ اصل منسلکہ کی تعمیر کی جانچ کریں۔
اس مضمون کے لیے فی الحال کون سی موٹائی درج ہے؟
موجودہ مصنوعات کی معلومات کی فہرست 1.2 ملی میٹر ہے۔ آخری گیج کو بیگ کی ساخت، بیکنگ، فولڈنگ اور مطلوبہ ہاتھ کے احساس کے ساتھ مل کر منتخب کیا جانا چاہیے۔
کیا اس مائیکرو فائبر چمڑے پر ایج پینٹ کا استعمال کیا جا سکتا ہے؟
نمونے لینے کے دوران کنارے کی تکمیل کا اندازہ لگایا جاسکتا ہے۔ نتائج کا انحصار کٹے ہوئے کنارے، سطح کی تیاری، پرائمر، پینٹ سسٹم اور درخواست کے عمل پر ہوتا ہے۔
کیا ہر پروڈکشن رنگ کو ایک ہی ہلکا پھلکا نتیجہ استعمال کرنا چاہئے؟
خود بخود نہیں۔ پگمنٹس اور فنشز روشنی کی نمائش کے لیے مختلف طریقے سے جواب دے سکتے ہیں، اس لیے ضروری تصریحات کے مطابق اہم پیداواری رنگوں کا جائزہ لیا جانا چاہیے۔
ایک بیگ مواد کوٹیشن کے لئے کیا معلومات کی ضرورت ہے؟
بیگ کی قسم، اجزاء، گیج، قابل استعمال چوڑائی، رنگ، اناج، بیکنگ، مطلوبہ ٹیسٹ، کنارے-فائنشنگ پروسیس، ٹرائل کی مقدار، متوقع حجم، منزل اور شیڈول فراہم کریں۔
ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: ہلکا-مزاحم مائیکرو فائبر لیدر، بیگز کے لیے مائیکرو فائبر لیدر، ہینڈ بیگ کے لیے مائیکرو فائبر لیدر، لائٹ فاسٹ بیگ لیدر، بیگز کے لیے مصنوعی چمڑا، مائیکرو فائبر لیدر سپلائر
